数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。

　　数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。

　　机床刀位数的增加，自动排屑机的配置，实际上都是为自动化生产打基础。一人值守多台机床，一直是机床发展的方向。斜床身数控车床再增设铣削动力头、自动送料机床或者机械手，自动上料，一次装夹完成所有的切屑工序，自动下料，自动排屑，就成了工作效率很高的自动数控车床。平床身数控车床的结构在自动化生产方面处于劣势。

　　程序编写中防止撞刀的注意事项：

　　1、换刀命令前使用G00指令退出刀具时，要充分考虑相关刀具的实际伸出位置与工件毛坯的相对关系，保证刀架转动时不发生碰撞。

　　2、不可在程序中盲目使用坐标系设置指令。

　　3、程序中第一个移动指令或每一个换刀指令后的第一个移动命令要是X、Z二个坐标的绝对坐标定位。

　　4、建议使用模拟软件在电脑中调试好程序后再传送到机床，以避免程序输入时可能发生的错误。

　　5、切削螺纹时，刀架移动速度不能超过伺服电机允许的速度，建议：主轴转速导程不要超过3000mm／分。