随着电子技能和主动化技能的展开，数控车床的数控技能的运用越来越广泛。这时候意昂2机械有话说”，很多客户买回家以后，看说明书有时候理解不了里面的意思，那么我们今天就来讲解2点，一个是数控车床车外圆的具体操作步骤，另一个是数控车床的数控体系故障诊断。

 

　　数控车床车外圆的具体操作步骤：

 

　　车刀和工件在车床上安装以后，即可开始车削加工。在加工中必须按照如下步骤进行：

 

　　1.选择主轴转速和进给量，调整有关手柄位置。

 

　　2.对刀、移动刀架，使车刀刀尖接触工件表面，对零点时必须开车。

 

　　3.对完刀后，用刻度盘调整切削深度。在用刻度盘调整切深时，应了解中滑板刻度盘的刻度值，就是每转过一小格时车刀的横向切削深度值。然后根据切深，计算出需要转过的格数。数控车床中滑板刻度盘的刻度值每一小格为0.04mm(直径的变动量)。

 

　　4.试切。检查切削深度是否准确。横向进刀，在车削工件时要准确、迅速地控制切深，必须熟练地使用中滑板的刻度盘。中滑板刻度盘装在横丝杆轴端部，中滑板和横丝杆的螺母紧固在一起。由于丝杆与螺母之间有一定的间隙，进刻度时必须慢慢地将刻度盘转到所需的格数。如果刻度盘手柄摇过了头，或试切后发现尺寸太小而须退刀时，为了消除丝杆和螺母之间的间隙，应反转半周左右，再转至所需的刻度值上。

 

　　5.纵向自动进车外圆。

 

　　6.测量外圆尺寸。对刀、试切、测量是控制工件尺寸精度的必要手段，是数控车床操作者的基本功，一定要熟练掌握。

 

　　数控车床的数控体系出现故障了会有报警，那么如何针对这些报警进行处理呢？

 

　　1.体系报警的处理：数控车床的数控体系发作毛病时，通常在显现屏或操作面板上给出毛病信号和相应的信息。通常体系的操作手册或调整手册中都有详细的报警号，报警内容和处理办法。因为体系的报警设置单一、完全、紧密、清晰、修补职工可依据每一警报后边给出的信息与处理办法自行处理。

 

　　2·机床报警和操作信息的处理：数控车床厂依据机床的电气特色，运用PLC程序，将一些能反映机床接口电气操控方面的毛病或操作信息以特定的象征，经过显现器给出，并可经过特定键，看到更详细的报警阐明。这类报警能够依据数控车床厂供给的扫除毛病手册进行处理，也能够运用操作面板或编程器依据电路图和PLC程序，查出相应的信号状况，按逻辑联系找出毛病点进行处理。