加工就是是一种高精度、高效率的自动化车床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决航空航天产品零件等品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。在数控车床的使用过程中，如果遇到了电气故障，使用者可以参照以下要求进行处理：

　　1、数控车床电气故障：此种故障先可利用数控车床自诊断功能的报警号提示，查阅梯形图或检查i/o接口信号状态，根据数控车床维修仿单所提供的周纸、资料、排故流程图、调整方法，并结合工作职员的经验检查。

　　2、计算机部门故障：此种故障主要利用计算机自诊断功能的报警号，计算机各板上的信息状态指示灯，各枢纽测试点的波形、电压值，各有关电位器的调整，各短路销的设置，有关车床参数值的设定，专用诊断组件，并参考计算机控制系统维修手册、电气图等加以诊断及排除。

　　3、篷悯服放大及检测部门故障：此种故障可利用计算机自诊断功能的报警号，计算机及伺服放大驱动板上的各信息状态指示灯，故障报警指示灯，参阅维修仿单上先容的枢纽测试点的渡形、电压值，计算机、伺服放大板有关参数设定，短路销的设置及其相关电位器的调整，功能兼容板或备板的替代等方法来作出诊断和故障排除。

　　为减轻切削振动和顺利排屑，提高切断操作的质量和效率，会对车床采取一定的措施，那么这些措施具体有以下几种

　　1.适当地加大前角和减小后角，加大前角，可减小切削阻力，使排屑顺畅;车床减小后角，可增强刀头刚性，并使主后面对工件起依托作用，以减轻切削振动。

　　2.车床调小主轴和中、小滑板各部的配合间隙，以增强车床的整体刚度。

　　3.车床加大卷屑槽宽度和卷屑槽圆弧半径，以形成卷血半径较大的切屑，及时排出槽外。

　　4.车床应选取合理的外斜式卷屑槽，以引导切屑向偏外方向有序排出c5为减小振动，可适当降低主轴转速和加快进给速度。