自动化是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:
1.加工精度高,具有稳定的加工质量;
2.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
3.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
5.机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
6.对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
作为一个新手,要学好数控车床理论和操作,就必需好学苦练,从平面几何,三角函数,机械制图,通俗车床的工艺和操作等方面打好根本。 因而,必需起首具有通俗车工工艺学学问然后才能从控制人工节制转移到数字节制方面来,另一方面,若没有学好相关数学、电工学、公役与化合及机械制造等深内容,要学好数控道理和法式编制等。存熟悉了各项工艺要求,并对呈现的问题准确进行处置后,才能削减工作盲目性,包管整个加工工作完成。
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