数控车床在普通车床的基础上发展起来的，其自动化程度却得到极大提高。我国的数控机床行业目前正在积极调整现有结构，在保证既定成功的基础上不断进军。

　　数控车床是一种经济、实用型加工机床，产经济型数控车床的自动控制系统主要由单片机构成，通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工。品结构成熟，性能质量稳定可靠，它集通用性和专用型车床的特点于一身，采用倾斜床身滚珠直线导轨;刀架可为单排刀架及双排刀架，也可以使用四工位及六工位电动刀架，它是国内使用量最大，覆盖面较广的一种数控机床，它广泛适用于气动工具、电动工具、电器、电影机械、电机、阀门、缝纫机、仪表仪器、液压、空调、纺织机械、五金工具、钟表、紧固件、轴承、摄影器材、眼镜、文教用品、电子配件、煤气管件、汽车、摩托车配件及其它高精高复杂零件的加工制造，是五金机械加工行业理想的率设备。

　　机床的定位精度对零部件的精度有重要影响，影响机床定位精度的核心部件如进给系统、导轨、工作台面等的直线度、水平度等。在设计数控机床时，要合理选择核心部件，例如在选择目前在机床中广泛使用的滚珠丝杠时，应当充分考虑滚珠丝杠的精度，应当选取和安装比较成熟的滚珠丝杠技术。滚珠丝杠的支撑同样不可忽视，滚珠丝杠的支撑与系统的传动精度密切相关，滚珠丝杠的支撑主要由轴向载荷和回转速度决定，对数控车床的加工精度有重要影响，通常选用高精度的固定和支撑方式。并且设计过程中应严格对滚珠丝杠的承载能力要进行相关校核。

　　在研发方面，在国家现有专项支持基础上实施创新发展战略，以企业为主题，以创新为驱动力。行业竞争激烈，需要面对国外产品对于国内市场的竞争压力。因此行业加大研发力度，生产具有自身特色的产品。