数控车床逐步实现品牌国际化的目标和使命

 

　　数控车床的发展经历了好几个阶段。从一开始采用电子管数控的第1代到数控装置采用了晶体管元件和印制电路板的第二代，再到采用集成电路，体积小，消耗功率少，可靠性较高，并且价格进一步下降的第三代，这个时候机床已经逐步的实现了数控功能。它的出现促进了数控机床品种和产量的发展，所以才有了后面的第四代，数控装置进入以小型计算机化为特征，随着计算机软硬件技术的发展，出现了能进入人机对话式自动编程序的数控装置，可以直接安装在机床上。数控机床的自动化程度进一步提高，具有自动控制刀具磨损和自动检测工具的功能。后期出现了PC+cnc智能数控系统，以PC机为控制系统的硬件部分，在PC机上安装软件系统，此种方式系统维护方面方便于实现网络化制造。

 

　　它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工，是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。五轴联动数控机床的应用，其加工效率相当于2台三轴机床，甚至可以完全省去某些大型自动化生产线的投资，大大节约了占地空间和工作在不同制造单元之间的周转运输时间及费用。国产五轴联动数控机床品种日趋增多，国际强手对中国限制的五轴联动加工中心、五轴数控铣床、五轴龙门铣床、五轴落地铣镗床等均在国内研制成功，改变了国际强手对数控机床产业的垄断局面。