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性能特点：
l 主轴采用高精度配对轴承或双滚珠轴承。噪音低、切削效果好，使用寿命长。
l 床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。
l 电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。
l 尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。
l 数控系统采用广数系统或凯恩帝等国内外知名品牌，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统。
l 易于操作，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工，也是数控教学的首选。
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CK6140数控车床技术参数 |
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规格 |
单位 |
CK6140 |
|
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加工能力 |
床身上最大回旋直径 |
mm |
400 |
|
刀架上最大回旋直径 |
mm |
200 |
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|
最大工件长度 |
mm |
750/1000/1500/2000 |
|
|
床身宽度 |
mm |
360 |
|
|
行程 |
X轴行程 |
mm |
210 |
|
Z轴行程 |
mm |
680/930/1430/1930 |
|
|
主轴 |
主轴转速范围 |
mm |
2档齿轮变速40-1800 |
|
无级变速40-1800 |
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|
无级变速(双速电机)40-2500 |
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|
主轴端部尺寸 |
mm |
C6 |
|
|
主轴内控锥度 |
mm |
MT6# |
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|
主轴通孔直径 |
mm |
Φ52 / 62 / 80 |
|
|
刀架 |
刀具数量 |
No. |
4 / 6 / 8 |
|
刀柄尺寸 |
mm |
25×25 |
|
|
换刀时间 |
sec |
2.0 |
|
|
进给 |
X轴快速进给速度 |
mm/min |
4000 |
|
Z轴快速进给速度 |
mm/min |
6000 |
|
|
每转切削进给量 |
mm/r |
0.005-100 |
|
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尾座 |
尾座套筒锥度 |
MT |
5# |
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尾座套筒直径 |
mm |
75 |
|
|
尾座套筒行程 |
mm |
150 |
|
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电机 |
主电机功率 |
kw |
5.5 |
|
X轴、Z轴电机扭矩 |
N.M |
4&6 |
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CK6140数控车床外形尺寸（长*宽*高）和重量 |
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中心距 |
750mm |
2150*1300*1700mm/1600kg |
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1000mm |
2300*1300*1700mm/1700kg |
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|
1500mm |
2800*1300*1700mm/2000kg |
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2000mm |
3400*1300*1700mm/2300kg |
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CK6140数控车床配置 |
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标准配置 |
可选配置 |
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广州数控980TB3系统 |
GSK980TDc/928TD-L系统或客户指定 |
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Φ250mm手动三爪卡盘 |
Φ250mm液压卡盘/气动卡盘/弹簧夹头 |
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立式4工位电动刀架 |
6工位电动刀架/液压刀塔 |
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齿轮变速 |
独立主轴无级变速 |
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手动尾座 |
液压尾座或气动尾座 |
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X和Z轴伺服电机 |
X和Z轴步进电机 |
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水泵、机床工作灯 |
液压站 |
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电动润滑泵 |
自动送料机 |
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