斜床身数控车床采用合理的结构设计，床身刚性强，拖板行程大是该机床的亮点。机床采用45°整体斜床身结构。导轨、丝杠固定在斜三角床身斜面上，通过滑块与滑板连接来带动刀塔做Z向进给运动，各项精度稳定可靠。床身刚性强不论在车铣复合系统中，还是在车较大螺牙的时候都保证的机床的稳定性。斜床身数控车床主要用于精密复杂各种回转体零件的多品种，中小批量加工。适用于加工各种轴类、盘类及形状复杂的批量零件，更适合于精度及尺寸一致性要求较高的大批量零件生产。机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动，脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。能满足通常的内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工。能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。机床可靠性好，刚性好，精度高，寿命长，速度快。

 

　　斜床身数控机床特点：

 

　　1.采用的数控系统，功能齐全，性能可靠；机电液一体化设计，结构紧凑

 

　　2.X、Z轴均采用精密直线滚动导轨，无间隙传动，刚性好、精度高

 

　　3.采用肖特带动力的伺服刀架，具有钻、铣、攻丝功能

 

　　4.自动集中润滑，润滑充分、可靠

 

　　5.机床全封闭设计，造型美观大方

 

　　想要您的斜床身数控车床富有“灵魂”，不光是在生产的时候要精确，在使用的时候每一步都要做到位，我们先来看看斜床身数控车床试运转前的准备：

 

　　1.斜床身数控车床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉斜床身数控车床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。

 

　　2.仔细检查斜床身数控车床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。

 

　　3.检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。

 

　　4.通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。

 

　　然后就是斜床身数控车床系统的维护

 

　　1.严格遵守操作规程和日常维护制度

 

　　2.应尽量少开数控柜和强电柜的门在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其zui终导致数控系统的加速损坏。